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紙托消泡劑報價表-紙托消泡劑-三而自有廠家 ：

來源于腐漿等

1. 排空并沖洗系統(tǒng)以去除腐漿相關(guān)漿料。

2. 檢查彎頭，管道的死角，并清理。

3. 檢查化學(xué)添加劑的分散狀況和加入點的混合狀況。

4. 打開并清理流漿箱內(nèi)噴漿管。

5. 清理，并報告流漿箱死角以采取改正措施。

6. 排空和沖洗流漿箱以排除過量的泡沫。

7. 檢查內(nèi)部施膠狀況，如需要，增加消泡劑用量。

8. 每個周末清理臥式真空箱。

9. 兩選一，運行時一次拿出一組清理。

10. 檢查毛毯真空箱并確認(rèn)是干凈的。

11. 檢查施膠壓榨淀粉蒸煮系統(tǒng)。

12. 確認(rèn)旁路是關(guān)著的。

13. 評估腐漿控制劑的用量和類型以備用。

如果出現(xiàn)過量腐漿，一次系統(tǒng)清洗是必要的。

消泡劑的危害

1、生產(chǎn)能力受到大大的限制：如各種生物發(fā)酵（啤酒生產(chǎn)、酒精制造、醫(yī)藥上各大抗生su的生產(chǎn)……）中各種發(fā)酵罐反應(yīng)釜蒸煮罐等設(shè)備，為了防止泡沫的出現(xiàn)，防止漫溢損失，投料系數(shù)要大打折扣，有時達(dá)不到30%。

2、造成原料和產(chǎn)品的浪費：由于泡沫的原因，能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失，由此產(chǎn)生的浪費就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序，常因泡沫而引起溢出。

3、延長了反應(yīng)周期：由于化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)物中包括有氣體、液體，泡沫會造成氣體滯留，延長了反應(yīng)周期，不必要地多消耗了動力。又如果酒發(fā)酵由于泡沫存在使反應(yīng)過度而變味……。

4、影響產(chǎn)品品質(zhì)：紡織工業(yè)中的染色、印花以及水性涂料工藝過程中，由于氣泡的滯留，導(dǎo)致成品布上斑痕、疵點；紙漿漿液的泡沫除了給環(huán)境衛(wèi)生、工人健康造成危害，成品紙也會出現(xiàn)許多孔洞，造成產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)重下降。

5、不利于準(zhǔn)確計量：工業(yè)過程中，由于泡沫的存在，干擾液面計的測量準(zhǔn)確，造成測量失誤，液體中由于泡沫的存在，使得液體密度發(fā)生較大波動，往往還能引起反應(yīng)釜吸收塔蒸餾塔液位虛高，致使操作失去平衡，甚至發(fā)生事故。

6、污染環(huán)境、引起事故的原因之一：由于泡沫漫溢，必然會污染生產(chǎn)環(huán)境及其周圍環(huán)境，有的甚至造成重大事故。如：美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢，引起重大火災(zāi)，損失慘重，這里不僅是造成浪費，而且使人的生命財產(chǎn)都招致嚴(yán)重?fù)p失。

此外，還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術(shù)的應(yīng)用，如不解決泡沫的問題，是無法實現(xiàn)的。又如現(xiàn)在十分普及的洗衣機(jī)，若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題，那么洗衣機(jī)也就不能夠如此地普及應(yīng)用。以上這些還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是泡沫危害的全部，但足以見到它的嚴(yán)重性。

總之，泡沫的存在，影響著國民經(jīng)濟(jì)各個部門、方方面面，若不能很好地加以解決，可以毫不夸張的說，“泡沫”將成為我們的攔路虎，成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是，對于泡沫的消除，我們已有良策.

在機(jī)內(nèi)施膠部位使用消泡劑

此處用消泡劑主要消除膠料回流過程產(chǎn)生的泡沫，消除膠料回流過程和空氣接觸形成的泡沫。如果泡沫過多，膠料小罐液位失真，泵送膠料含有大量空氣，浸入式施膠機(jī)工作夾區(qū)造成漏涂，膜轉(zhuǎn)移施膠機(jī)壓力不穩(wěn)，嚴(yán)重時造成滾面干磨。

淀粉膠料粘度一般在200~600之間，固含量3~12之間，溫度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性強(qiáng)于原淀粉。消泡劑要求消除泡沫的同時必須要脫出體系的空氣，同時不能在紙面上有殘留，影響外觀。

礦物油類的消泡劑相容性分散性較好，目前應(yīng)用為廣泛。在對紙面外觀不要求的紙種（瓦楞）有機(jī)硅類的也有使用。做表面施膠的作用是為了提高紙張抗水性，因此如何減少消泡劑對于抗水性的影響是消泡劑研究者的努力方向。